Polia Magnética

Às vezes chamada também de “rolo magnético”, a Pólia Magnética é um dispositivo para remoção automática e permanente de metais magnéticos de outros diversos materiais inertes.

A Pólia Magnética Metal Detektor é a solução para intensificar a pureza do seu produto. Tem vastas aplicações como:

  • Proteção de Equipamentos
  • Beneficiamento de Produtos
  • Recuperação e Reciclagem
  • Metalurgia
  • Cerâmica
  • Material de moagem
  • Minerais não magnéticos
  • Alimentos
  • Indústria química
  • Reciclagem de material de demolição
  • Indústrias de papel, madeira, plástico, aço

Produtos transportados por correias são separados continuamente quando passam pelo campo magnético da Pólia Magnética, extraindo e separando contaminantes ferrosos ou mesmo materiais fracamente magnéticos como o aço inox processado, pregos, parafusos, arames, fitas metálicas, porcas, pedaços de ferro, pilhas e baterias, etc.

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Veja em funcionamento

Como funciona a Pólia Magnética?

Às peças ferromagnéticas (transportadas na esteira transportadora) são capturadas pelos fortes ímãs permanentes e arrastadas na superfície da pólia além do eixo magnético da pólia onde se soltam (já antes disso as partículas não magnéticas caem devido à gravidade).

A peça-chave do equipamento consiste em um conjunto de ímãs de ferrite ou neodímio (NdFeB), e de uma capa externa de aço inoxidável que gira em um eixo com os núcleos magnéticos que geram continuamente um poderoso campo magnética.

A Pólia magnética é geralmente parte integrante de um transportador de correia (ao contrário do tambor magnético que funciona autonomamente).

Polia Magnética é um dispositivo para remoção automática e permanente de metais magnéticos

 

Instalação da Pólia Magnética

A Pólia magnética é de fácil instalação e manutenção, se já existir no seu processo a Pólia convencional, basta trocá-la por uma Pólia Magnética. Projetamos de acordo com seu projeto, o que na hora da troca praticamente nenhum componente será substituído. Os materiais utilizados para a sua produção (aço inoxidável, conjunto de ferrite permanente ou neodímio), bem como o seu design robusto proporcionam uma solução a longo prazo para os problemas de separação.

A aplicação de ímãs de ferrite proporciona uma vida útil quase ilimitada, no entanto, se você precisar de maior força magnética, recomendamos que o núcleo magnético seja construído com ímãs de neodímio (NdFeB), extremamente poderosos, especialmente no caso de separação de pequenas partículas ferromagnéticas como, por exemplo; pequenas pilhas, baterias de relógio…, etc.

 

Em quais ramos industriais a Pólia Magnética pode ser usada?

Os sistemas de ímãs permanentes simplificam a separação de partículas ferrosas, permitindo a recuperação automática sem interrupção da produção. Ao mesmo tempo, a Pólia Magnética protege as máquinas subsequentes (por exemplo, trituradores, moinhos, trituradores) contra quebras. As Pólias Magnéticas são utilizadas na reciclagem e mineração, bem como nas indústrias de madeira e plástico.

 

Vantagens de instalar uma Pólia Magnética em seu processo

  • Garante a limpeza da sucata ferrosa encontrada na camada inferior das esteiras, onde fica impraticável a atuação do separador suspenso.
  • Complementa em muitos casos a deficiência de um Separador Magnético Suspenso
  • Alto grau de separação, desde pequenos pregos a pedaços de aço até 20 kg
  • Fácil de integrar / instalar.
  • Várias configurações de padrão e intensidades magnéticas, de acordo com sua necessidade.
  • Vários tamanhos (larguras de trabalho, diâmetros e tipos de eixos).
  • Possibilidade de revestimento do costado magnético com borracha ou outros materiais.
  • Sem consumo de energia adicional. Não há necessidade de energia elétrica para gerar campo magnético.
  • Adequado para fluxos de produto secos ou úmidos.
  • A Pólia Magnética pode ser fabricada conforme as dimensões e especificações do cliente.
  • Polias magnéticas são sempre posicionadas na cabeça de saída da correia transportadora, substituindo a pólia atual.
  • Ao integrar esse equipamento em uma instalação existente, você não terá custos operacionais ou de energias adicionais.

Características Técnicas

Fabricadas com duas opções de ímãs permanentes Ferrite Orientado de alta intensidade podendo atingir o campo magnético em torno de 1.200 a 2.500 G (gauss), ou com poderosos ímãs de Terras Raras (Neodímio), onde força magnética atinge até 6.000G.

  • Material de superfície (costado) em aço inoxidável 201, 304 ou 316L que tem excelente resistência à corrosão.
  • Montagem super-resistente, garantindo o não desprendimento de qualquer peça do equipamento.
  • Acabamento: Jateada, polida ou revestida com borracha.
  • Revestimento-Tambor: Aço inox 201, 304 ou 316L – com ou sem emborrachamento.
  • Eixo chaveado nas duas pontas, especiais para acoplamento em moto redutor ou com especificação do cliente.
  • Possibilidade de construção totalmente em inox para ambientes agressivos.

O campo magnético da pólia de separação tem cerca de 100 mm de altura, sendo aconselhável que a camada da substância na esteira não seja superior a 80 mm. No caso de uma camada alta do material transportado, recomendamos combinar o uso da pólia de separação magnética com a aplicação de nosso separador suspenso ou nossa placa magnética.

 

Especificações Técnicas

Descrição do Equipamento: Polia Magnética com circuito magnético em ferrite ou neodímio
Instalação: Substituição da pólia original não magnética por pólia magnética com mesmas dimensões
Aplicação: Material a granel, seco ou com baixa umidade
Direção do fluxo de material: Horizontal
Recomendação da largura máxima da correia transportadora (mm) : 1000 – Dimensões maiores sob consulta
Alcance máximo efetivo do campo magnético (mm) : 100 – maiores distancias são possíveis com circuitos magnéticos específicos
Tipo de ímã padrão do circuito magnético: Ímã de Ferrite anisotrópico ou Neodímio-Ferro-Boro
Indução magnética máx. (G) na superfície do tubo (+/-10%) : 1200 (ferrite) – 6000 (neodímio)
Conexão padrão do separador: Eixo chavetado
Tamanho mínimo das partículas que podem ser capturadas pelo separador (mm): 1,5
Temperatura máxima de operação (°C) : Ferrite = 300 e Neodímio = 80
Temperatura ambiente mínima (°C): — 25
Temperatura ambiente máxima ao redor (°C): 45
O separador é adequado para linhas de transporte de vácuo ou pressão: Não
Velocidade máxima na qual o separador pode capturar partículas ferrosas (m/s) : 3
O separador é adequado para materiais que tendem a solidificar: Não
Separação de metais não ferrosos: Não
Limpeza do separador: Totalmente automático sem a necessidade de interromper o fluxo de material
Material do corpo separador (que está em contato com o material) : DIN 1.4301 – Aço Inox 304 ou 201
Tratamento de superfície externa do separador: Aço inoxidável limpo-2B – DIN 1.4301 (sem tratamento de superfície), Tampas de fechamento em aço carbono pintadas (tom de cor RAL xxx ) – Opcional: Inox ou Alumínio
Sistema (circuito) magnético: Núcleo magnético – multipolar
Outros itens padrão: Chaveta nas pontas de eixo ou rebaixo fresado
Outras opções adicionais c/ custo adicional: Superfície emborrachada, Motorredutor, eixo em inox
Tempo máximo de operação (horas/dia): 24
Embalagem padrão: Palete + envoltório de filme plástico
Outros modos de embalagem c/ custo adicional: caixa de madeira, embalagem marítima conforme as necessidades dos clientes
Garantia (meses): 24

 

* Este produto pode ser entregue também em diferentes dimensões com diâmetros de 2 a 16 polegadas, em versões com maior resistência à temperatura, circuitos magnéticos específicos, etc., mediante uma solicitação especial. O alcance máximo efetivo do campo magnético é medido a partir da superfície da pólia magnética.

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    Veja Também

    Diferenciais da Metal Detektor

    Economia

    A linha de detectores e separadores de metais Metal Detektor tem como principal característica o baixo custo operacional, representando apenas uma pequena fração do custo que o reparo de um dano geraria.

    Produtividade

    As soluções Metal Detektor geram aumento da produtividade e redução o tempo de parada, seja por quebra de maquinário ou mesmo por inconformidades geradas por contaminantes.

    Ecologicamente Correto

    Projetos com alta eficiência energética ou até mesmo que dispensam o uso de energia para operação. Esteja em dia com o meio-ambiente!

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